Abstrakt
Tahlil shuni ko'rsatadiki, ichki nozul va o'rtasidagi yopishqoqlikka ta'sir qiluvchi omillarvalfasosan klapanlarni qayta ishlash va saqlash, ichki ko'krak kauchuk formulasi va sifat o'zgarishi, ichki ko'krak rezina yostig'ining vulkanizatsiyasini nazorat qilish, jarayonning ishlashi va ishlab chiqarish muhiti, ichki ko'krak rezina yostig'ini mahkamlash va ichki trubka vulkanizatsiyasi va boshqalarni o'z ichiga oladi, klapanlarni to'g'ri ishlatish va saqlash, nazorat qilish. ichki ko'krak birikmasining formulasi va sifatining o'zgarishi, ichki ko'krak qafasidagi kauchuk yostig'ini vulkanizatsiya qilish sharoitlarini barqarorlashtirish, jarayonning qat'iy ishlashi va atrof-muhitni muhofaza qilish, ichki ko'krak qafasidagi kauchuk yostiqni mahkamlash va ichki trubkani vulkanizatsiya qilish jarayonining talablariga javob beradi. ichki ko'krak kauchuk va valf va ichki quvur sifatini ta'minlash.
1. Vana nozullarini davolash va saqlashning yopishqoqlikka ta'siri va nazorati
Theshinalar klapanichki trubaning muhim qismidir.U odatda misdan qilingan va ichki ko'krak rezina yostig'i orqali bir butun sifatida ichki trubka tana go'shti bilan bog'langan.Ichki nozul va valf o'rtasidagi yopishqoqlik ichki trubaning xavfsizlik ko'rsatkichlari va xizmat muddatini bevosita ta'sir qiladi, shuning uchun yopishqoqlikning standart talablarga javob berishiga ishonch hosil qilish kerak.Ichki trubkani ishlab chiqarish jarayonida, odatda, valfni tozalash, tozalash, quritish, ichki ko'krak qafasining kauchuk yostig'ini tayyorlash, kauchuk yostiq va bir xil qolipda valf vulkanizatsiyasi va boshqalar kabi jarayonlardan o'tadi. malakali ichki trubka vulkanizatsiya qilinmaguncha teshilgan ichki trubkada.Ishlab chiqarish jarayonidan tahlil qilish mumkinki, ichki ko'krak va valf o'rtasidagi yopishqoqlikka ta'sir qiluvchi omillar, asosan, valfni qayta ishlash va saqlash, ichki ko'krak kauchuk formulasi va sifat tebranishlari, ichki ko'krak rezina yostig'ining vulkanizatsiyasini nazorat qilish, jarayonning ishlashi va ishlab chiqarish muhiti, ichki ko'krak kauchuk.Yostiqchani mahkamlash va ichki naychani vulkanizatsiya qilish nuqtai nazaridan, yuqoridagi ta'sir etuvchi omillarni nazorat qilish uchun tegishli choralar ko'rilishi mumkin va nihoyat, ichki ko'krak va valf o'rtasidagi yopishqoqlikni yaxshilash va ichki trubaning sifatini ta'minlash maqsadiga erishish mumkin.
1.1 Ta'sir etuvchi omillar
Vana va ichki ko'krak o'rtasidagi yopishqoqlikka ta'sir qiluvchi omillar valfni qayta ishlash uchun mis materialni tanlash, ishlov berish jarayonini nazorat qilish va ishlatishdan oldin valfni qayta ishlash va saqlashni o'z ichiga oladi.
Valfni qayta ishlash uchun mis materiali odatda mis miqdori 67% dan 72% gacha va sink miqdori 28% dan 33% gacha bo'lgan guruchni tanlaydi.Ushbu turdagi kompozitsion bilan ishlangan valf kauchukga yaxshiroq yopishadi..Mis miqdori 80% dan oshsa yoki 55% dan past bo'lsa, kauchuk birikmaga yopishish sezilarli darajada kamayadi.
Mis materialidan tayyor valfgacha, mis barni kesish, yuqori haroratli isitish, shtamplash, sovutish, ishlov berish va boshqa jarayonlardan o'tishi kerak, shuning uchun tayyor valf yuzasida ma'lum aralashmalar yoki oksidlar mavjud;agar tayyor valf juda uzoq vaqt davomida to'xtab qolsa yoki atrof-muhit namligi Agar u juda katta bo'lsa, sirt oksidlanish darajasi yanada og'irlashadi.
Tayyor klapan yuzasida aralashmalar yoki oksidlarni yo'q qilish uchun valfni ma'lum bir tarkibga (odatda sulfat kislota, nitrat kislota, distillangan suv yoki demineralizatsiyalangan suv) va konsentrlangan kislota eritmasiga ma'lum vaqt davomida namlash kerak. foydalanish.Agar kislota eritmasining tarkibi va konsentratsiyasi va namlash vaqti belgilangan talablarga javob bermasa, valfning davolash ta'siri yomonlashishi mumkin.
Kislota bilan ishlov berilgan valfni chiqarib oling va kislotani toza suv bilan yuving.Kislota eritmasi yaxshilab ishlov berilmasa yoki toza yuvilmasa, u vana va kauchuk birikma o'rtasidagi yopishqoqlikka ta'sir qiladi.
Tozalangan valfni sochiq va boshqalar bilan quriting va o'z vaqtida quritish uchun pechga qo'ying.Kislota bilan ishlov berilgan valf valfi ochiq bo'lsa va jarayonda belgilangan vaqtdan ko'proq vaqt davomida saqlansa, vana yuzasida oksidlanish reaktsiyasi paydo bo'ladi va namlikni qaytarish yoki chang, yog 'va hokazolarga yopishib olish oson;agar u toza tozalanmasa, quritgandan keyin valf yuzasida bo'ladi.Suv dog'larini hosil qiling va vana va kauchuk orasidagi yopishqoqlikka ta'sir qiladi;agar quritish to'liq bo'lmasa, vana yuzasida qoldiq namlik ham valfning yopishishiga ta'sir qiladi.
Quritilgan valf vana sirtini quruq holda saqlash uchun quritgichda saqlanishi kerak.Saqlash muhitining namligi juda yuqori bo'lsa yoki saqlash muddati juda uzoq bo'lsa, valfning yuzasi oksidlanishi yoki namlikni adsorbsiyalashi mumkin, bu kauchuk birikmaga yopishishga ta'sir qiladi.
1.2 Nazorat choralari
Yuqorida sanab o'tilgan ta'sir etuvchi omillarni nazorat qilish uchun quyidagi choralarni ko'rish mumkin:
(1) Valfni qayta ishlash uchun kauchukga yaxshi yopishgan mis materialdan foydalaning va mis miqdori 80% dan ortiq yoki 55% dan kam bo'lgan mis materialidan foydalanish mumkin emas.
(2) Bir xil partiya va spetsifikatsiyaning klapanlari bir xil materialdan tayyorlanganligiga ishonch hosil qiling va kesish, isitish harorati, shtamplash bosimi, sovutish vaqti, ishlov berish, to'xtash muhiti va vaqtni izchil ravishda o'zgartirishni kamaytiradi. material va qayta ishlash tartibi.Materialning yopishqoqligining pasayishi.
(3) Odatda 0,3% namuna olish ulushiga ko'ra, valfning aniqlash kuchini oshiring, agar anormallik bo'lsa, namuna olish nisbati oshirilishi mumkin.
(4) Vana kislotasi bilan ishlov berish uchun kislota eritmasining tarkibi va nisbatini barqaror saqlang va valfni yaxshilab davolashni ta'minlash uchun valfni yangi kislota eritmasiga va qayta ishlatiladigan kislota eritmasiga namlash vaqtini nazorat qiling.
(5) Kislota bilan ishlov berilgan valfni suv bilan yuvib tashlang, sochiq yoki qoldiqlarni olib tashlamaydigan quruq mato bilan quriting va o'z vaqtida quritish uchun pechga qo'ying.
(6) Quritgandan so'ng, valflar birma-bir tekshirilishi kerak.Agar taglik toza va porloq bo'lsa va aniq suvli dog 'bo'lmasa, bu davolanishning malakali ekanligini anglatadi va u quritgichda saqlanishi kerak, lekin saqlash muddati 36 soatdan oshmasligi kerak;agar vana bazasi Yashil qizil, to'q sariq va boshqa ranglar yoki aniq suv dog'lari yoki qoralangan bo'lsa, bu davolashning to'liq emasligini va keyingi tozalashni talab qiladi.
2. Ichki ko'krak elim formulasi va sifat o'zgarishining yopishqoqlikka ta'siri va nazorati
2.1 Ta'sir etuvchi omillar
Ichki nozul formulasining va kauchuk sifatining o'zgarishining yopishqoqlikka ta'siri.kauchuk valfasosan quyidagi jihatlarda namoyon boʻladi:
Agar ichki nozulning formulasida elim miqdori past bo'lsa va ko'plab plomba moddalari bo'lsa, kauchukning suyuqligi kamayadi;tezlatgichlarning turi va xilma-xilligi to'g'ri tanlanmagan bo'lsa, bu ichki ko'krak va valf o'rtasidagi yopishqoqlikka bevosita ta'sir qiladi;Sink oksidi ichki ko'krakning yopishishini yaxshilashi mumkin, ammo zarracha hajmi juda katta va nopoklik miqdori juda yuqori bo'lsa, yopishqoqlik kamayadi;agar ichki ko'krakdagi oltingugurt cho'ktirilsa, u ichki ko'krakdagi oltingugurtning bir xil tarqalishini yo'q qiladi., bu kauchuk sirtning yopishishini kamaytiradi.
Ichki nozul birikmasida ishlatiladigan xom kauchukning kelib chiqishi va partiyasi o'zgarsa, aralashmaning sifati beqaror yoki kelib chiqishi o'zgarsa, kauchuk birikma qisqa yonish vaqtiga, past plastiklikka va operatsion sabablarga ko'ra notekis aralashtirishga ega, bularning barchasi ichki nozul birikmasini keltirib chiqaradi.Sifat o'zgarib turadi, bu esa o'z navbatida ichki ko'krak kauchuk va valf o'rtasidagi yopishqoqlikka ta'sir qiladi.
Ichki ko'krak qafasidagi kauchuk plyonkani ishlab chiqarishda, agar termal tozalash vaqtlari etarli bo'lmasa va termoplastiklik past bo'lsa, ekstrudirovka qilingan plyonka o'lchamlari beqaror, elastikligi katta va plastikligi past bo'ladi, bu kauchuk birikmaning suyuqligiga ta'sir qiladi. va yopishtiruvchi kuchni kamaytirish;agar ichki ko'krak rezina plyonkasi oshib ketgan bo'lsa Jarayon tomonidan belgilangan saqlash muddati filmning muzlashiga olib keladi va yopishqoqlikka ta'sir qiladi;agar to'xtash vaqti juda qisqa bo'lsa, mexanik stress ta'sirida plyonkaning charchoq deformatsiyasini tiklab bo'lmaydi va kauchuk materialning suyuqligi va yopishqoqligi ham ta'sir qiladi.
2.2 Nazorat choralari
Tegishli nazorat choralari ichki ko'krak formulasining ta'siriga va kauchukning yopishqoqlikka sifatining o'zgarishiga qarab amalga oshiriladi:
(1) Ichki ko'krak formulasini optimallashtirish uchun ichki ko'krakning kauchuk tarkibini oqilona nazorat qilish kerak, ya'ni kauchukning suyuqligi va yopishishini ta'minlash va ishlab chiqarish xarajatlarini nazorat qilish.Rux oksidining zarracha hajmini va nopoklik tarkibini qat'iy nazorat qiling, kauchukdagi oltingugurtning bir xilligini ta'minlash uchun ichki ko'krakning vulkanizatsiya haroratini, ish bosqichlarini va kauchukning to'xtash vaqtini nazorat qiling.
(2) Ichki ko'krakdagi kauchuk birikma sifatining barqarorligini ta'minlash uchun xom kauchuk va aralashmaning kelib chiqishi aniqlanishi va partiyalar o'zgarishini minimallashtirish kerak;uskunalar parametrlari standart talablarga javob berishini ta'minlash uchun jarayonni boshqarish qat'iy nazorat qilinishi kerak;Kauchuk birikmadagi dispersiyaning bir xilligi va barqarorligi;rezina birikmaning kuyish vaqti va plastisitivligi sifat talablariga javob berishini ta'minlash uchun qattiq aralashtirish, yopishtiruvchi, saqlash operatsiyasi va haroratni nazorat qilish.
Ichki ko'krak kauchuk plyonkasini tayyorlashda kauchuk materiallarni ketma-ket ishlatish kerak;issiq tozalash va nozik tozalash bir xil bo'lishi kerak, tamping marta sonini belgilash va kesish pichog'iga kirib borish kerak;Qisqa to'xtash vaqti tufayli rezina materialning charchoqdan tiklanmasligi uchun ichki ko'krak plyonkasi to'xtash vaqti 1 ~ 24 soat ichida nazorat qilinishi kerak.
3. Ichki og'iz rezina yostig'ining vulkanizatsiyasining yopishqoqlikka ta'siri va nazorati
Tegishli materialning valfini tanlash va uni talablarga muvofiq saqlash, ichki ko'krak kauchuk formulasini oqilona va barqaror sifatni saqlash ichki ko'krak kauchuk va valf o'rtasidagi yopishqoqlikni ta'minlash va vulkanizatsiya qilish uchun asosdir. ichki ko'krak rezina yostig'i va valf (ya'ni, kauchuk ko'krak) Vulkanizatsiya) yopishqoqlikni ta'minlashning kalitidir.
3.1 Ta'sir etuvchi omillar
Ko'krak vulkanizatsiyasining ichki ko'krak va valf o'rtasidagi yopishqoqlikka ta'siri asosan kauchuk birikmaning to'ldirish miqdori va vulkanizatsiya bosimi, harorat va vaqtni nazorat qilishda aks etadi.
Kauchuk ko'krak vulkanizatsiya qilinganda, valfli ko'krak va ichki ko'krak kauchuk plyonkasi odatda kauchuk ko'krak uchun maxsus birlashtirilgan qolipga qo'yiladi.Agar rezina materialni to'ldirish miqdori juda katta bo'lsa (ya'ni, ichki ko'krak qafasidagi kauchuk plyonkaning maydoni juda katta yoki juda qalin bo'lsa), qolip yopilgandan so'ng, ortiqcha rezina material qolipni hosil qilish uchun qolipni to'kib yuboradi. rezina chekka, bu nafaqat chiqindilarni keltirib chiqaradi, balki mog'orning to'g'ri yopilmasligiga va rezina yostiqlarga olib keladi.Bu zich emas va ichki ko'krak kauchuk va valf o'rtasidagi yopishqoqlikka ta'sir qiladi;agar kauchuk materialni to'ldirish miqdori juda kichik bo'lsa (ya'ni, ichki ko'krak qafasidagi kauchuk plyonkaning maydoni juda kichik yoki juda nozik bo'lsa), qolip yopilgandan so'ng, rezina material qolib bo'shlig'ini to'ldira olmaydi, bu to'g'ridan-to'g'ri ichki ko'krak va valf o'rtasidagi yopishqoqlikni kamaytiradi.
Ko'krakdagi oltingugurt va oltingugurtning ortiqcha bo'lishi ichki ko'krak va valf o'rtasidagi yopishqoqlikka ta'sir qiladi.Vulkanizatsiya vaqti odatda nozulda ishlatiladigan kauchuk, bug 'harorati va siqish bosimiga qarab aniqlangan jarayon parametridir.Boshqa parametrlar o'zgarishsiz qolganda uni o'z xohishiga ko'ra o'zgartirish mumkin emas;ammo bug 'harorati va siqish bosimi o'zgarganda uni mos ravishda sozlash mumkin., parametr o'zgarishlarining ta'sirini bartaraf etish.
3.2 Nazorat choralari
Ko'krakning vulkanizatsiya jarayonining ichki ko'krak va valf o'rtasidagi yopishqoqlikka ta'sirini bartaraf etish uchun, ko'krak qafasining vulkanizatsiyasi uchun ishlatiladigan kauchukning nazariy miqdori mog'or bo'shlig'i hajmiga va maydonga qarab hisoblanishi kerak. va ichki ko'krak plyonkasi qalinligi kauchukning haqiqiy ishlashiga qarab sozlanishi kerak.Kauchuk plomba miqdori mos kelishini ta'minlash uchun.
Vulkanizatsiya bosimini, nozulning harorati va vaqtini qat'iy nazorat qiling va vulkanizatsiya jarayonini standartlashtiring.Ko'krak vulkanizatsiyasi odatda tekis vulkanizatorda amalga oshiriladi va vulkanizator pistonining bosimi barqaror bo'lishi kerak.Vulkanizatsiya bug 'trubkasi oqilona izolyatsiyalangan bo'lishi kerak va agar shartlar ruxsat etilsa, bug 'bosimi va harorati barqarorligini ta'minlash uchun tegishli hajmga ega bo'lgan pastki tsilindr yoki bug' saqlash idishi o'rnatilishi kerak.Agar shartlar ruxsat etilsa, ekvivalent vulkanizatsiya avtomatik boshqaruvidan foydalanish siqish bosimi va vulkanizatsiya harorati kabi parametrlarning o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan salbiy ta'sirlarni bartaraf qilishi mumkin.
4. Jarayonning ishlashi va ishlab chiqarish muhitining yopishqoqlikka ta'siri va nazorati
Yuqoridagi havolalarga qo'shimcha ravishda, barcha o'zgarishlar yoki operatsiya jarayonining yaroqsizligi va atrof-muhit ham ichki ko'krak va valf o'rtasidagi yopishqoqlikka ma'lum ta'sir ko'rsatadi.
4.1 Ta'sir etuvchi omillar
Jarayonning ishlashining ichki ko'krak kauchuk va valf o'rtasidagi yopishqoqlikka ta'siri, asosan, ishlab chiqarish jarayonida valf kauchuk yostig'ining ishlashi va standarti o'rtasidagi farqda namoyon bo'ladi.
Vana kislota bilan ishlov berishga duchor bo'lganda, operator ishlash uchun zarur bo'lgan qo'lqop kiymaydi, bu esa valfni osongina ifloslantiradi;vana kislotaga botirilganda, belanchak notekis yoki vaqtni nazorat qilish mos emas.Ichki ko'krak kauchuklari issiq tozalash, yupqa ekstruziya, planshetlarni bosish, saqlash va hokazo jarayonida og'adi, natijada plyonka sifati o'zgaradi;ichki ko'krak kauchuk vana bilan birga vulkanizatsiya qilinganida, qolip yoki valf egilib qoladi;vulkanizatsiya paytida harorat, bosim va harorat Vaqtni nazorat qilishda xatolik mavjud.Kauchuk yostiqning pastki va chetida vulkanizatsiyalangan valf qo'pollashtirilganda, chuqurlik mos kelmaydi, kauchuk kukuni toza tozalanmaydi va elim pastasi notekis cho'tkalanadi va hokazo, bu ichki ko'krak kauchuklari orasidagi yopishqoqlikka ta'sir qiladi. va valf.
Ishlab chiqarish muhitining ichki ko'krak kauchuk va valf o'rtasidagi yopishqoqlikka ta'siri, asosan, klapan va ichki ko'krak kauchuk / choyshab bilan aloqa qiladigan yoki saqlanadigan qismlar va bo'shliqlarda yog 'qoralari va chang mavjudligida namoyon bo'ladi. klapan va ichki ko'krak kauchuk / choyshabni ifloslantiradi;Ish muhitining namligi standartdan oshib ketadi, bu esa valf va ichki ko'krak kauchuk / choyshabni namlikni yutadi va vana va ichki ko'krak kauchukining yopishishiga ta'sir qiladi.
4.2 Nazorat choralari
Jarayonning ishlashi va standart o'rtasidagi farq uchun buni qilish kerak:
Vana kislota bilan ishlov berilganda, operator qoidalarga muvofiq ishlash uchun toza qo'lqop kiyishi kerak;vana kislotaga botirilganda, u bir tekis tebranishi kerak;uni yangi kislota eritmasida 2-3 soniya davomida namlang va keyin namlash vaqtini mos ravishda uzaytiring;Uni suyuqlikdan olgandan so'ng, yaxshilab chayish uchun darhol taxminan 30 daqiqa davomida suv bilan yuvib tashlang;yuvib bo'lgandan keyin valfni qoldiqlarni olib tashlamaydigan toza sochiq bilan artib oling va keyin 20-30 daqiqa davomida quritish uchun pechga qo'ying.min;quritilgan vana quritgichda 36 soatdan ortiq saqlanmasligi kerak.Ichki nozul kauchukining parametrlari aniq tebranishlarsiz issiq tozalash, yupqa ekstruziya, planshetni bosish, saqlash va hokazolarda barqaror bo'lishi kerak;vulkanizatsiya paytida qolip va valf egri bo'lmasligi kerak va vulkanizatsiya harorati, bosimi va vaqtini to'g'ri nazorat qilish kerak.Vana kauchuk yostig'ining pastki va chetini bir xil chuqurlikda tarash kerak, soqol paytida rezina kukuni benzin bilan yaxshilab tozalash kerak va elim pastasining kontsentratsiyasi va oralig'ini aniq nazorat qilish kerak, shunda ichki ko'krak kauchuk va vana jarayonning ishlashiga ta'sir qilmaydi.Og'izning yopishishi.
Vana va ichki ko'krak kauchuk / choyshabning ikkilamchi ifloslanishiga yo'l qo'ymaslik uchun valf kislotasi bilan ishlov berish xonasi, pechka, quritgich, ichki ko'krak plyonka tayyorlash va tekis vulkanizatsiya mashinasi va ish stoli toza, chang va yog'siz bo'lishi kerak;atrof-muhit nisbatan Namlik 60% dan past darajada nazorat qilinadi va namlik yuqori bo'lsa, isitish moslamasi yoki namlagichni sozlash uchun yoqish mumkin.
5. Tugatish
Vana va ichki ko'krak o'rtasidagi yopishqoqlik faqat ichki trubkani ishlab chiqarishda bo'g'in bo'lsa-da, halqa ichki trubaning xavfsizlik ko'rsatkichlari va xizmat muddatiga muhim ta'sir ko'rsatadi.Shuning uchun, valf va ichki ko'krak o'rtasidagi yopishqoqlikka ta'sir qiluvchi omillarni tahlil qilish va ichki trubaning umumiy sifatini yaxshilash uchun maqsadli echimlarni olish kerak.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 03-noyabr